河北彩涂板卷厂家电话 天物静电喷涂彩板批发价格

本发明的新型透明粉末喷涂工艺采用热喷涂工艺，即在喷涂透明粉末前，在温度达到60-70℃左右后进行喷涂，喷涂后的产品涂层结合性能满足：gt0-g01，硬度>H，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1。脱水炉出口可直接设计透明喷粉，节省了初期投资和冷却所需的生产运行成本；

2。透明粉体对产品本身既有静电吸附又有高温吸附。装粉率可提高15%左右，达到75%-85%左右。因此，透明粉末在热喷涂过程中的利用率可达到75%-85%；

3。喷粉前精整表面针孔等内部缺陷已处于高温状态，针孔内空气已耗尽。这时，透明粉末又被喷出来了。在固化过程中，透明粉末膜被顶起形成孔隙率缺陷是没有问题的。成品率可提高3-5个百分点，同时降低产品力学性能降低的风险。

4。轮毂的中心孔、法兰面、螺栓孔不涂粉末和油漆，不会造成装配螺栓与汽车连接板连接不紧的问题。

具体实施方式

下面描述本发明的优选实施例，应当理解，本文描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，而不用于定义本发明。

实现示例

一种新的透明粉末喷涂工艺，包括以下步骤：

1）轮毂预处理完成后，机械手自动抓取轮毂，由铝合金轮毂涂层粉末喷涂安装表面保护装置和铝合金轮毂涂层定位芯装置放置透明粉末线；

2）轮毂的螺栓孔和盖槽用酚醛塑料制成的保护塞进行保护，保护塞与轮毂成直线接触；

3）轮毂保护后5-6分钟，通过地链将轮毂转移至去离子除尘设备，除尘1分钟；

4）采用四个自动喷粉枪对轮毂进行自动喷涂，两个放置在轮毂顶部，一个放置在内外轮缘，自动喷粉枪连续状态下输送带速度为2.2-2.5m/min，步进状态下输送带速度为3.5-4.5m/min，停留时间为5-10秒，自动喷粉枪静电高压40-80kv，静电电流10-20ma，雾化空气压力3.5～5.5m3/h

5）轮毂喷完后，取出盖槽保护塞，将轮毂放入箱式天然气隔膜净化烘箱中烘烤，烘箱温度设定在220℃±5℃，烘烤时间为13-18分钟，风淋冷却后轮毂自动流出检测过程。

后，应当注意，以上只是本发明的优选实施例，不用于限制本发明。尽管已经参照上述实施例详细描述了本发明，但是对于本领域技术人员来说，本发明仍然可以修改上述实施例中记录的技术方案，或者同等地替换一些技术特征。根据本发明的精神和原理所作的任何修改、等价替换、改进等，都应当纳入本发明的保护范围。