彩涂板生产采用两涂两烘生产工艺

彩涂板应注意哪些细节

涂层钢板具有重量轻、外形美观、防腐性能好等优点，还可以直接加工。它为建筑业、造船业、汽车制造业、家具业、电器业等提供了一种新型的原材料，在以钢代木、高效建筑、节能环保等方面发挥了良好的效果。

彩涂板应注意哪些细节

1。安装固定装置，并用自攻螺钉将固定装置固定在檩条上，自攻螺钉可在每个檩条上使用。

2。将第一块钢板放在固定紧固件上，然后与每个紧固件的中心筋和内筋的底槽压紧，使其完全啮合。

3。两个4 m×3 m的脚手架用钢管搭设，每根钢管应配备四个轮子，便于驾驶。

4。先安装车顶内层。根据技术要求，每个波峰用30mm长专用自攻螺钉固定。螺帽的颜色与彩钢板的颜色相同。

5。铺设绝缘棉，并用专用胶带密封绝缘棉接头。

彩涂板的生产工艺为两涂两干。为了保证彩涂产品的涂装质量，涂装前必须清除基材表面的油污、灰尘和铁锈，这是保证涂装工艺的第一步，也是保证彩涂产品质量的基础工作。处理的目的是去除附着在基体表面的防锈油、锈斑和灰尘后，对清洁的基体表面进行化学镀膜处理，形成以Cr6+、Cr3+为基本骨架的净化学转化膜，增加基体与涂层的结合力，提高基材的耐腐蚀性和涂层的耐久性。工作质量决定涂料的质量，直接影响涂料的柔韧性、耐冲击性等物理指标。它决定了彩色涂层产品的涂层附着力。初涂、精涂、固化的目的是将涂料涂在基材表面，通过加热使涂料的有机溶剂挥发，使有机涂料与基材紧密结合。

彩涂板的产品质量不仅取决于基材和涂料的基本性能，还取决于生产工艺和操作控制技术。操作控制技术对彩色涂层产品的物理性能和表面质量有很大的影响。从生产过程分析，生产控制技术的重点应包括清洗处理、化学涂装处理、涂装（包括初涂、精涂）和固化。